Kontakt

Branża
Farmaceutyczna i Laboratoryjna

Zostosowanie azotu
w przemyśle
farmaceutycznym
i biotechnologii

W przemyśle farmaceutycznym azot pełni rolę bariery fizykochemicznej, która izoluje wrażliwe substancje od destrukcyjnego wpływu środowiska zewnętrznego. Wytwarzanie azotu na miejscu instalacji pozwala na precyzyjne dostosowanie parametrów gazu do specyfiki danego produktu lub procesu technologicznego.

Kluczowe procesy
z wykorzystaniem azotu

Dotychczas wiele firm korzystało z wiązek butli lub zbiorników kriogenicznych.
Ale coraz więcej producentów dostrzega, że to rozwiązanie przestarzałe i kosztowne:

  • Inertyzacja i Blanketing (Poduszka gazowa)

    Wypełnianie zbiorników z surowcami i półproduktami azotem w celu wyparcia tlenu. Zapobiega to utlenianiu substancji czynnych (API), degradacji mikrobiologicznej oraz tworzeniu atmosfery wybuchowej w przypadku rozpuszczalników łatwopalnych.

  • Pakowanie w atmosferze modyfikowanej (MAP)

    Przedmuchiwanie ampułek, fiolek oraz blistrów azotem przed ich zamknięciem. Proces ten gwarantuje stabilność leku i wydłuża termin przydatności do spożycia poprzez eliminację wilgoci i tlenu.

  • Transport pneumatyczny

    Wykorzystanie azotu jako medium transportującego sproszkowane substancje farmaceutyczne między etapami procesu (np. z granulatora do tabletkarki). Zapobiega to zbrylaniu i utlenianiu proszków.

  • Liofilizacja (Suszenie sublimacyjne)

    Azot jest używany do wyrównywania ciśnienia w komorach liofilizacyjnych oraz do zabezpieczania produktów porowatych po zakończeniu procesu suszenia.

Od wymagań procesu do instalacji

Do doboru potrzebne są wymagania odbiorników: czystość gazu, ciśnienie w punkcie poboru, przepływ chwilowy i średni oraz harmonogram produkcji. Zestaw je z dostępnym sprężonym powietrzem, zasilaniem i miejscem na instalację.

Porównaj konfiguracje generatorów azotu, przeczytaj o doborze parametrów i sprawdź wdrożenia w przemyśle.

Nie płać za powietrze –
korzystaj z niego mądrze.

Skontaktuj się z nami!